نظرة عامة على المنتج
تعتبر تركيبات وصواني المعالجة الحرارية من المواد الاستهلاكية الأساسية في صناعة المعالجة الحرارية. إنهم أكثر من مجرد ناقلين؛ إنها عبارة عن أنظمة أدوات مصممة هندسيًا بدقة ومصممة لتثبيت قطع العمل بشكل آمن، وضمان التوزيع الموحد للحرارة، وزيادة إنتاجية الفرن. بدءًا من مكونات الطيران الدقيقة وحتى قطع غيار السيارات-الثقيلة، تؤثر التركيبات الصحيحة بشكل مباشر على جودة المنتج والكفاءة التشغيلية.
نحن متخصصون في تصميم وتصنيع -التركيبات والسلال والصواني عالية الأداء المناسبة لأنواع مختلفة من أفران المعالجة الحرارية، بما في ذلك أفران التفريغ، وأفران التسقية المتكاملة (IQ)، وأفران الحفرة، والأفران المستمرة.
ثلاثة أغراض رئيسية للتركيبات الفولاذية المقاومة للحرارة-.
ضمان التوحيد الحراري
الهدف الأساسي لأي معالجة حرارية هو الحصول على نتائج معدنية متسقة. تتميز تركيباتنا بتصميمات شبكية مفتوحة- أو مثقوبة أو شبكية تقلل من مساحة التلامس وتسمح لجو الفرن والحرارة بالانتشار بحرية حول كل جزء. وهذا يمنع "التظليل" ويضمن معدلات تسخين وتبريد موحدة عبر الحمولة بأكملها.
الحفاظ على سلامة الجزء
توفر التركيبات دعمًا مستقرًا وآمنًا، مما يمنع قطع العمل من التحرك أو الترهل أو التشويه عند درجات الحرارة العالية. تضمن نقاط تحديد الموقع الدقيقة الحفاظ على الأشكال الهندسية الهامة، وهو أمر حيوي بشكل خاص لعمليات مثل الكربنة والتصلب حيث يمكن أن تؤدي حركة الأجزاء إلى خردة مكلفة.
تحسين التعامل مع المواد
تقوم التركيبات بتحويل الأجزاء السائبة إلى دفعات منظمة. وهذا يسمح بالتحميل/التفريغ بكفاءة خارج الفرن، ويقلل وقت فتح الباب-، ويقلل تعرض المشغل للحرارة، ويتيح معالجة الدُفعات بشكل متسق-إلى-.
تكنولوجيا المواد: اختيار السبيكة المناسبة
يعد اختيار المادة الصحيحة هو العامل الأكثر أهمية في طول عمر التركيبات وأدائها.
| درجة السبائك (معايير مماثلة) | الأعلى. درجة حرارة التشغيل | الخصائص الرئيسية | التطبيقات النموذجية |
| 1.4825 / 1.4832 | 950 درجة (1742 درجة فهرنهايت) | مقاومة جيدة للأكسدة،-حل فعال من حيث التكلفة لدورات التصلب والتلطيف القياسية. | صواني للأغراض العامة، وتركيبات أخف. |
| 1.4826 / 1.4837 | 1000 درجة (1832 درجة فهرنهايت) | قوة أعلى ومقاومة الكربنة من درجات 18/8. | الكربنة السلال والشبكات والتركيبات. |
| 1.4848 | 1050 درجة (1922 درجة فهرنهايت) | قوة ممتازة في درجات الحرارة العالية-ومقاومة للأكسدة. معيار الصناعة للتطبيقات الصعبة. | صواني القاعدة، ودعامات الأنابيب المشعة، وتركيبات الخدمة الشاقة-. |
| 1.4852 / 1.4849 | 1100 درجة (2012 درجة فهرنهايت) | تعمل إضافة النيوبيوم على تعزيز قوة الزحف ومقاومة التعب الحراري والكربنة. | تطبيقات الكربنة في درجات الحرارة العالية والفضاء والبتروكيماويات. |
| قائم على الكوبالت-. | >1150 درجة (2102 درجة فهرنهايت) | صلابة ساخنة فائقة ومقاومة للصدمات الحرارية والتآكل. تستخدم في البيئات القاسية. | تركيبات درجة الحرارة العالية-، ودعامات اللحام بالنحاس. |
مجموعة المنتجات: تركيبات لكل أنواع الأفران
نحن نقدم مجموعة شاملة من المنتجات الهندسية القياسية والمخصصة-:
1. صواني الفرن
- صواني القاعدة:صواني مصبوبة أو مصنعة للخدمة الشاقة- مصممة لدعم الحمولة بأكملها. متوفر في تكوينات مستديرة ومربعة ومستطيلة تصل إلى 2300 مم وما بعدها.
- صواني التراص:صواني ذات أقدام متكاملة أو أعمدة تكديس لتحقيق أقصى استفادة من المساحة الرأسية في الأفران المجمعة.
- صواني الشبكة / الشبكة:تصميمات خفيفة الوزن وعالية التدفق-للأجزاء الصغيرة أو الحساسة التي تتطلب أقصى قدر من الدوران في الغلاف الجوي.
2. السلال والتركيبات الأسطوانية
- سلال شبكية سلكية:سلال متعددة الاستخدامات للأجزاء السائبة، متوفرة بأغطية وخيارات بطانة متنوعة.
- سلال رابط الإرسال:سلال متينة وعالية الحمولة- مصنوعة من وصلات سبائك مصبوبة للأفران الحفرية وتطبيقات الكربنة.
3. مكونات وتجميعات التركيبات
- أجهزة التثبيت:الشبكات، والدعامات الوسيطة، والمشاركات، ودبابيس تحديد الموقع، وتركيبات التثبيت المحددة جزئيًا.
- التجميعات الكاملة:أنظمة هندسية مخصصة- مصممة لتحتوي على أشكال هندسية معقدة، مثل التروس أو الأعمدة أو الحلقات، بأقل قدر من التشوه.
4. تركيبات مخصصة
إذا كان لديك جزء فريد أو فرن معين، يمكننا تصميم وتصنيع تجهيزات مخصصة. من خلال تحسينجزء-إلى-نسبة وزن التركيبات، نحن نساعدك على تحقيق أقصى قدر من كفاءة الطاقة وسعة الحمولة
وصف المنتجات
الأسئلة المتداولة
ما هي المعلومات التي تحتاجها لاقتباس تركيبات مخصصة؟
-
نحتاج إلى: 1) رسومات أو عينات جزئية، 2) نوع الفرن وأبعاده، 3) درجة حرارة التشغيل والغلاف الجوي، 4) وزن الحمولة وتكوين الأجزاء، 5) حجم الإنتاج (الاستخدام السنوي)، و6) أي متطلبات واجهة محددة (فتحات التركيب، وما إلى ذلك).
هل لديكم أحجام صينية قياسية أم أن جميعها مخصصة؟
-
نحن نحتفظ بمخزون كبير من الأنماط لأحجام الأدراج القياسية والأشكال الهندسية شائعة الاستخدام في العلامات التجارية الكبرى للأفران (IPSEN، وAICHELIN، وما إلى ذلك). وهذا يسمح بفترات زمنية أسرع وتقليل تكاليف الأدوات. التصاميم المخصصة متاحة أيضا
ما هو المهلة النموذجية للتركيبات؟
-
بالنسبة للأنماط القياسية، تبلغ المهلة الزمنية حوالي 4-6 أسابيع. بالنسبة للتركيبات المصممة خصيصًا والتي تتطلب أنماطًا جديدة، عادةً ما تكون المهلة الزمنية من 8 إلى 10 أسابيع اعتمادًا على مدى التعقيد.
هل تقدمون شهادات اختبار المواد؟
-
نعم، نحن نقدم شهادات اختبار المواد وفقًا لـ EN 10204 3.1 كمعيار قياسي، وشهادات التصديق على التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية . 3.2 مع فحص -طرف ثالث متاحة عند الطلب.
ما هي المدة التي يجب أن تدوم فيها أدوات المعالجة الحرارية عادة؟
-
يختلف العمر الافتراضي بشكل كبير بناءً على درجة حرارة التشغيل وتكرار الدورة والجو. في الأفران المستمرة عند درجات حرارة معتدلة (850-900 درجة)، قد تستمر التركيبات لمدة 2-3 سنوات. في الكربنة ذات درجة الحرارة العالية (930-980 درجة) مع التبريد المتكرر، قد تكون الحياة 6-18 شهرًا. يساعد تتبع عمر التركيبات على تحسين جداول الاستبدال.
الوسم : تركيبات وصواني المعالجة الحرارية، الصين تركيبات وصواني المعالجة الحرارية المصنعين والموردين والمصنع, سلة شحن فرن التفريغ 310S, قطع غيار الغلايات, قطع مصبوبة من الفولاذ المقاوم للحرارة, إطار فرن عملية التلدين المصبوب بشكل متكامل
